La impresión 3D revoluciona el diseño y la creación de joyas artesanales

Madrid/ La firma de joyería Ciclón, dirigida por los hermanos Carlos y María, lleva más de tres décadas consolidándose en el mercado gracias a un modelo que combina tradición artesanal con innovación tecnológica.

El proceso de producción de cada pieza es complejo y prolongado: puede tardar entre un mes y mes y medio, dependiendo de la dificultad. Se compone de unos 40 pasos que van desde la concepción creativa hasta el acabado final.

María, directora creativa, inicia el trabajo con bocetosinspirados en símbolos y recuerdos, que posteriormente son traducidos al modelado en 3D. Este paso, antes realizado manualmente en latón, se ha modernizado con impresoras de resina, lo que permite mayor precisión y rapidez en los prototipos. Aun así, la fase de producción mantiene un fuerte componente artesanal en la fundición, pulido y acabado.

Por su parte, Carlos, CEO de la compañía, se encarga de supervisar los aspectos técnicos y de viabilidad económica.

Uno de los rasgos más reconocibles de Ciclón es el volumen característico de sus piezas, un elemento que se ha convertido en seña de identidad y que facilita la identificación inmediata de la marca en el mercado.